企业简介
江苏康恒化工有限公司销售部办公室是邻氯苯胺、环已二酮等产品专业生产加工的集体企业,公司总部设在江苏省南通市,江苏康恒化工有限公司销售部办公室拥有完整、科学的质量管理体系。江苏康恒化工有限公司销售部办公室的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临江苏康恒化工有限公司销售部办公室参观、指导和业务洽谈。
江苏康恒化工有限公司的工商信息
- 320682000089512
- 913206827820825212
- 存续（在营、开业、在册）
- 有限责任公司(自然人投资或控股)
- 2005年12月08日
- 邱志刚
- 4000.000000
- 2005年12月08日 至 2035年12月07日
- 如皋市市场监督管理局
- 2016年07月21日
- 如皋市长江镇（如皋港区）兴港西路8号（精细化工园区内）
- 危险化学品生产（邻氯苯胺；凭有效许可证经营）；危险化学品批发（不带仓储）[批发第2类压缩气体和液化气体第1项易燃气体；第3类易燃液体第2项中闪点易燃液体；第6类毒害品和感染性物品第1项毒害品（不得超范围经营危险化学品，不得经营剧毒化学品）]；化工产品生产（1.4环已烷二甲醇）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准的方可开展经营活动）
江苏康恒化工有限公司的专利信息
| 序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
| 1 | CN105126832A | 一种合成1,4-环己烷二甲醇所用的催化剂 | 2015.12.09 | 本发明公开了一种合成1,4-环己烷二甲醇所用的催化剂，该催化剂包括载体和活性组分，可由下述化学反应得 |
| 2 | CN102924385B | 一种催化加氢制备高纯度5-氨基苯并咪唑酮的方法 | 2014.11.26 | 本发明公开了一种催化加氢制备高纯度5-氨基苯并咪唑酮的方法，包括以下步骤：在高压反应釜内依次加入5- |
| 3 | CN104045574A | 4-硝基苯甲酸催化加氢制备4-氨基苯甲酸的方法 | 2014.09.17 | 本发明涉及有机合成化学的技术领域，具体涉及一种4-硝基苯甲酸催化加氢制备4-氨基苯甲酸的方法。本发明 |
| 4 | CN203474504U | 一种污水连续处理系统 | 2014.03.12 | 实用新型公开了一种污水连续处理系统，其创新点在于：包括污水池、活性炭塔、水泵、反冲洗管、沉淀池、外排 |
| 5 | CN203475517U | 一种防止误操作导致水罐充满水的装置 | 2014.03.12 | 实用新型公开了一种防止水罐充满水的装置，其创新点在于：它包括水洗釜、清水池和回收水罐，所述水洗釜通过 |
| 6 | CN203475512U | 一种高压釜冷却水管管线布置结构 | 2014.03.12 | 实用新型公开了一种高压釜冷却水管管线布置结构，包括操作室、高压釜和冷却水管，其创新点在于：所述操作室 |
| 7 | CN203469946U | 一种高压釜泄压装置 | 2014.03.12 | 实用新型公开了一种高压釜泄压装置，其创新点在于：包括高压釜、泄压阀、第一吸收塔、第一安全阀、第二吸收 |
| 8 | CN203470190U | 一种提高离心效果的装置 | 2014.03.12 | 实用新型的目的在于提供一种提高离心效果的装置，包括出料釜和离心机，其创新点在于：所述出料釜和离心机之 |
| 9 | CN103539660A | 由混式1，4-环己烷二甲酸制备反式1,4-环己烷二甲酸的方法 | 2014.01.29 | 本发明涉及一种由混式1，4-环己烷二甲酸制备反式1,4-环己烷二甲酸的方法，所述方法是将混式的1,4 |
| 10 | CN102344378B | 一种水性氨基酸制备氨基醇的方法 | 2013.12.18 | 本发明涉及一种以水性氨基酸为原料制备氨基醇的方法，具体为在该方法中使用了催化剂：氨基酸在水溶液或水与 |
| 11 | CN103435449A | 一种由对壬基苯酚加氢制备对壬基环己醇的方法 | 2013.12.11 | 本发明公开了一种由对壬基苯酚加氢制备对壬基环己醇的方法，所述方法为：对壬基苯酚在溶剂异丙醇中，催化剂 |
| 12 | CN102336691B | 一种催化加氢合成间氨基苯基-β-羟乙基砜的方法 | 2013.07.10 | 本发明公开了一种催化加氢合成间氨基苯基-β-羟乙基砜的方法，其特征在于：以间硝基苯基-β-羟乙基砜为 |
| 13 | CN102924294A | 一种邻氯苯胺制备邻苯二胺的合成方法 | 2013.02.13 | 本发明涉及一种邻氯苯胺制备邻苯二胺的合成方法，包括以下步骤：在高压釜中，加入邻氯苯胺和35%浓氨水， |
| 14 | CN102924385A | 一种催化加氢制备高纯度5-氨基苯并咪唑酮的方法 | 2013.02.13 | 本发明公开了一种催化加氢制备高纯度5-氨基苯并咪唑酮的方法，包括以下步骤：在高压反应釜内依次加入5- |
| 15 | CN102911063A | 一种邻苯二胺连续化高压制备1,2-环己二胺的方法 | 2013.02.06 | 本发明公开了一种邻苯二胺连续化高压制备1,2-环己二胺的方法，其特征在于：在110℃下，将邻苯二胺溶 |
| 16 | CN202638396U | 一种1,4-环己烷二甲醇反应器 | 2013.01.02 | 本实用新型涉及一种1,4-环己烷二甲醇反应器，其创新点在于：包括反应器A和反应器B，所述反应器A和反 |
| 17 | CN202638410U | 一种催化剂循环利用回收系统 | 2013.01.02 | 本实用新型涉及一种催化剂循环利用回收系统，包括压力反应器、储罐，所述储罐与压力反应器通过排料管连通， |
| 18 | CN202638397U | 1,4-环己烷二酸二甲酯连续化固定床反应器 | 2013.01.02 | 本实用新型涉及一种1,4-环己烷二酸二甲酯连续化固定床反应器，其创新点在于：包括串联设置的一级反应器 |
| 19 | CN202638031U | 一种1,4-环己烷二甲醇反应器气液分离结构 | 2013.01.02 | 本实用新型涉及一种1,4-环己烷二甲醇反应器气液分离结构，包括固定床反应器，其创新点在于：还包括气液 |
| 20 | CN102757352A | 对硝基氯化苯催化加氢制备对氯苯胺的生产工艺 | 2012.10.31 | 本发明公开了一种对硝基氯化苯催化加氢制备对氯苯胺的生产工艺，以对硝基氯苯为原料，甲醇为溶剂，Rane |
| 21 | CN102675109A | 一种增塑剂环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯的制备方法 | 2012.09.19 | 本发明公开了一种增塑剂环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯的制备方法，其特征在于：以1,2-苯甲酸二异辛醇 |
| 22 | CN102675071A | 一种3-甲氧基-2-环己烯-1-酮的制备方法 | 2012.09.19 | 本发明公开了一种3-甲氧基-2-环己烯-1-酮的制备方法，具体是1，3-环己二酮、甲醇在路易斯酸催化 |
| 23 | CN102675178A | 一种左右旋回收液中右旋体的分离方法 | 2012.09.19 | 本发明主要公开了一种左右旋回收液中右旋体的分离方法，具体是将N-乙基-2-胺甲基吡咯烷（R∶S=3∶ |
| 24 | CN102631924A | 加氢生产邻苯二胺催化剂—纳米镍的制备方法 | 2012.08.15 | 本发明主要公开了一种加氢生产邻苯二胺催化剂—纳米镍的制备方法，其特征在于：（1）将镍的金属盐和有机溶 |
| 25 | CN102633652A | 一种制取高纯度邻苯二胺的方法 | 2012.08.15 | 本发明的主要公开了一种制取高纯度邻苯二胺的方法，其特征在于：将脱溶、脱水后的粗胺，热熔存于储罐中，精 |
| 26 | CN102633654A | 一种以纳米镍做催化剂加氢制备邻苯二胺工艺 | 2012.08.15 | 本发明公开了一种以纳米镍做催化剂加氢制备邻苯二胺工艺，主要采用以邻硝基苯胺为原料，醇做溶剂，以还原工 |
| 27 | CN102633653A | 一种邻硝基苯胺催化加氢制取邻苯二胺的方法 | 2012.08.15 | 本发明公开了一种邻硝基苯胺催化加氢制取邻苯二胺的方法，其特征在于：所述邻硝基苯胺加氢反应中，醇做溶剂 |
| 28 | CN202277819U | 一种高压加氢反应的催化剂补加装置 | 2012.06.20 | 本实用新型涉及一种高压加氢反应的催化剂补加装置，包括一压力容器，压力容器由釜体以及设在釜体上的釜盖组 |
| 29 | CN102432446A | 2-甲基-1,3-环己二酮的制备工艺 | 2012.05.02 | 本发明公开了一种2-甲基-1,3-环己二酮的制备工艺，以1,3-环己二酮、多聚甲醛和二甲胺为原料，经 |
| 30 | CN202179957U | 一种串联式对苯二甲酸二甲酯加氢固定床反应器 | 2012.04.04 | 本实用新型涉及一种串联式对苯二甲酸二甲酯加氢固定床反应器，包括主反应器和副反应器，所述主、副反应器内 |
| 31 | CN202179962U | 一种对苯二甲酸二甲酯加氢反应系统 | 2012.04.04 | 本实用新型涉及一种对苯二甲酸二甲酯加氢反应系统，包括混合釜、加氢反应器和储罐，该混合釜、加氢反应器和 |
| 32 | CN202179958U | 一种对苯二甲酸二甲酯加氢固定床反应器 | 2012.04.04 | 本实用新型涉及一种对苯二甲酸二甲酯加氢固定床反应器，包括釜体，以及设在釜体内的填料层和催化剂层，其创 |
| 33 | CN102399147A | 一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法 | 2012.04.04 | 本发明公开了一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法，其特征在于：1,4-环己烷二甲醇、苯甲酸、 |
| 34 | CN202179961U | 对苯二甲酸二甲酯加氢反应系统 | 2012.04.04 | 本实用新型涉及一种对苯二甲酸二甲酯加氢反应系统，包括混合釜、加氢反应器和储罐，该混合釜、加氢反应器和 |
| 35 | CN102391134A | 一种催化加氢制备邻氨基苯甲醚的方法 | 2012.03.28 | 本发明公开了一种催化加氢制备邻氨基苯甲醚的方法，将邻硝基苯甲醚、甲醇、催化剂Raney-Ni混合加入 |
| 36 | CN102344378A | 一种水性氨基酸制备氨基醇的方法 | 2012.02.08 | 本发明涉及一种以水性氨基酸为原料制备氨基醇的方法，具体为在该方法中使用了催化剂：氨基酸在水溶液或水与 |
| 37 | CN102336691A | 一种催化加氢合成间氨基苯基-β-羟乙基砜的方法 | 2012.02.01 | 本发明公开了一种催化加氢合成间氨基苯基-β-羟乙基砜的方法，其特征在于：以间硝基苯基-β-羟乙基砜为 |
| 38 | CN102335611A | 一种用于顺酐液相加氢制备γ-丁内酯的新型催化剂及其制备方法 | 2012.02.01 | 本发明公开了一种顺酐加氢制备γ-丁内酯的新型催化剂，其特征在于：该催化剂由载体、主活性组分和助剂三部 |
| 39 | CN102320978A | 一种无水体系邻硝基苯甲醚的制备方法 | 2012.01.18 | 本发明公开了一种无水体系邻硝基苯甲醚的制备方法，邻硝基氯化苯、甲醇、碱化脱酸剂混合搅拌后按1h升温3 |
| 40 | CN101774931A | 一种催化加氢制备邻氯苯胺的方法 | 2010.07.14 | 本发明公开了一种催化加氢制备邻氯苯胺的方法，包括：将邻硝基氯苯，乙酸乙酯溶液，脱氯抑制剂和氢气在25 |
| 41 | CN101774906A | 3,5-二氧代-4-丙酞基环己烷按酸钙的制备方法 | 2010.07.14 | 本发明公开了一种制备3，5—二氧代—4—丙酞基环己烷按酸钙的方法，包括：(1)将3，5-二羟基苯甲酸 |
| 42 | CN101774930A | 一种间氯苯胺的制备方法 | 2010.07.14 | 本发明公开了一种间氯苯胺的制备方法，该方法包括：以间硝基氯苯为原料，以醇溶液为溶剂，以Raney-N |
| 43 | CN201404797Y | 适用于硝基苯加氢反应的固定床反应器 | 2010.02.17 | 本实用新型公开了一种适用于硝基苯加氢反应的固定床反应器，包括列管主反应筒，主反应筒内设有垂直布置的反 |
| 44 | CN101591237A | 反式-1,4-环己烷二甲酸的合成方法 | 2009.12.02 | 本发明公开了一种反式-1，4-环己烷二甲酸的合成方法，将对苯二甲酸和催化剂、保护剂以及水加入高压釜内 |
| 45 | CN101569859A | 卤代硝基苯选择加氢高活性纳米钌催化剂的制备方法 | 2009.11.04 | 本发明公开了一种卤代硝基苯选择加氢高活性纳米钌催化剂的制备方法，包括将表面活性剂水溶液与预先溶解的钌 |
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